厚壁无缝钢管的生产加工过程中难免会出现诸如麻点、裂纹等现象。这是很多客户在使用过程中发现并不能容忍的产品缺陷。如何提高产品的质量一直是不锈钢精密无缝管生产厂家的重要公关课题。下面我们描述一下产品出现这些问题的原因：

厚壁无缝钢管在加工过程中可能会出现边线裂纹、结疤、夹杂以及结疤等表面缺陷，这些缺陷大致是由于铸坯外弧皮下角出现了横裂，结晶器中有细小的杂质混入，精整时没有清理干净不锈钢管表面的氧化渣，以及在轧制处理中由于铸坯棱角向不锈钢精密无缝管表面侧翻所造成的。这些缺陷不但降低了不锈钢精密无缝管的表面质量，对于产品质量的提升也产生了影响，所以做好预防和及时处理304不锈钢管表面缺陷是非常重要的。

厚壁无缝钢管广泛地被用作机械工业用管、高压管、液压与气动缸体管、液压输油管、化工用管、化工设备及管道用管、汽车传动轴管和半轴套管、石油地质工业用管、轴承钢管、皮带传送托辊管、印染辊管、电站锅炉和热交换器管等。随着我国经济不断发展和技术不断的进步，无缝精密钢管的应用范围会不断扩大，需求量也会越来越大。

精密管的行业需求：

1.工程液压机械：如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等。

2.煤矿井下液压支架：目前全国生产井下液压支架的企业有48家，高精度冷拔管的总需求量约为120万米。

3.水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大。

4.建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。

5.石油地质管：全国各油田每年需抽油泵3万台以上，年消耗高精度管20—40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆。

6.兵器工业：军工部门现在用旋压方法加工枪炮管，旋压方法生产率低而成本高，用冷拔方法生产则更为合适。

7.轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40%，迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材。

8.汽车工业：95年传动轴用无缝精密钢管6000吨，半轴套管1万吨和各种输油管等。

9.航空工业：铝合金飞机起落架管和厚壁钢管等。

10.千斤顶行业：我国千斤顶制造有相当实力，出口创汇前景可观。各生产企业目前千斤顶缸多采用实心棒料加工，生产效益低，材料浪费高，对高精度无缝精密钢管需求迫切。